生物质颗粒机生产线-颗粒机-辰马机械

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颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，

属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。

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随着时代的发展，颗粒机在市场上的需求量越来越多，那么生物质颗粒机在使用过程中，难免会有一些损坏，所以在使用过程问中应该注意什么，才能让生物质颗粒机的使用寿命增长。

一、定期清理油料

加工过木屑颗粒的朋友都知道，每天生产结束后，都要用油料来取代木屑留在模孔里。在这里提醒大家，如果该模具超过一个月不使用的话，建议将模具里面的油料取出来，因此长期间存放过程中油料会逐渐硬化，从而导致下次使用的时候难以清除，严重影响模具后续的使用。

二、长期不用需清洗模具

如果长时间不再使用模具和压轮，建议将模具卸下来以后进行清洗再做存放。主要清洗模具内部的颗粒和附着在模具表面的锯末。这样一方面防止由于长时间存放导致颗粒硬化而难以清除，另一方面由于锯末具有吸水性，如果不清除掉表面的锯末，可能会加快模具表面的腐蚀。

三、模具应存放在干燥通风处

木屑颗粒机的模具大多使用合金钢制作而成，如果长期处在潮湿的地方，可能会因为空气的腐蚀造成模具表面的损坏，从而大大降低其使用寿命。

四、搬运过程要仔细

木屑颗粒机的模具属于高精密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比精心加工而成，如果在搬运过程中粗心大意，损坏了模孔内壁的结构，可能会导致在加工颗粒时成型率低且使用寿命短。

五、使用油料填充

每天的颗粒加工结束后，要使用油料研磨一段时间，保证模孔里留下的都是油料，这样对第二天的工作有很大的好处，也有利于模具的长期使用。油料可以使用废机油和木屑混合而成，一次制作，可以循环使用。

上述就是可以让颗粒机使用寿命增长的原因，希望可以帮助到大家。【辰马机械设备】是一家***经营多年生物质颗粒机的公司。诚信经营，以人为本非常值得选择。

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众所周知，我国是农业大国，一到收获季节，除了收获的农作物，秸秆的产生量也是让农民伤透了脑筋自从有了颗粒机现在对于处理这都非常顺利，那么你们都知道它的优点都有哪些吗？

近年来，随着***环保政策的推行，秸秆不再允许焚烧处理，这就导致了大量秸秆堆放在田间地头，既污染了环境，也浪费了资源。如何将秸秆进行有效的开发利用，使其发挥更大的作用和价值，是当前社会的热点话题。

玉米秸秆颗粒机的应用为解决这一问题提供了思路。玉米秸秆颗粒机可以将秸秆进行加工，压制成颗粒。制成的颗粒，可以作为牛羊的饲料，也可以作为农民冬季取暖的燃料，作为燃料燃烧后，剩余的灰渣还可以作为有机肥直接撒在地里，增加土壤肥力，一举数得。

玉米秸秆颗粒机的发展应用，使农作物秸秆得到有效的开发利用，实现了资源的循环发展，还为发展低碳经济，建设可持续发展社会做出了巨大贡献。

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